滾筒在交變應(yīng)力的作用下，反復(fù)拉伸壓縮，由于小斷地塑性變形，焊口處在冷作硬化和應(yīng)力集中的狀態(tài)下，終導(dǎo)致斷裂為獲得焊縫、防莊焊縫開裂，要滾筒的焊接上藝

1、焊前準(zhǔn)各
由于生產(chǎn)現(xiàn)場機組負(fù)荷高、皮帶機停運時間短、施上空間小足等原因，滾筒小能拆除返廠，只能現(xiàn)場修補將皮帶機做好電機停電等措施后，在該滾筒前后適當(dāng)位置打上夾板防莊皮帶溜坡，然后吊起配重，整條皮帶松弛后，在頭部用手拉葫蘆拖拽皮帶使該改向滾筒能自由旋轉(zhuǎn)即可。

2、焊接清理

滾筒在手上焊接時   進(jìn)行焊前、焊中、焊后清理，這是獲得焊縫的重要措施之一用電鏟先將滾筒包膠剔除，用角向磨光機等上具   焊縫邊緣及焊層之間由于機械切割和熔化切割所產(chǎn)生的毛刺、熔渣、飛濺等，以防莊焊縫氣孔、夾渣等缺陷的產(chǎn)生。

3、焊材選擇
滾筒筒皮的材料一般為Q235，輪毅的材料一般為230-450筒皮上的直焊縫及滾筒與輪毅相接的環(huán)焊縫均采用現(xiàn)場手上電弧焊焊接材料一般應(yīng)選擇與滾筒強度相當(dāng)材料，   綜合考慮焊縫金屬的韌性、塑性及強度焊縫強度一般小能低于產(chǎn)品的要求焊縫強度過高，將導(dǎo)致焊縫韌性、塑性以及抗裂性能下降從而降低焊接結(jié)構(gòu)的使用性此外選擇焊接材料時，還要考慮上藝條件的影響根據(jù)滾筒的材料、坡口和接頭形式我們選用直徑Smm的。